Producția de plăci de circuite PCB de nivel înalt nu necesită doar investiții mai mari în tehnologie și echipamente, dar necesită și acumularea de experiență a tehnicienilor și a personalului de producție. Este mai dificil de procesat decât plăcile de circuite tradiționale cu mai multe straturi, iar cerințele sale de calitate și fiabilitate sunt ridicate.
1. Selectarea materialului
Odată cu dezvoltarea componentelor electronice de înaltă performanță și multifuncționale, precum și a transmisiei de semnal de înaltă frecvență și viteză mare, materialele circuitelor electronice trebuie să aibă constantă dielectrică și pierderi dielectrice scăzute, precum și CTE scăzut și absorbție scăzută de apă. . rate și materiale CCL de înaltă performanță pentru a îndeplini cerințele de procesare și fiabilitate ale plăcilor înalte.
2. Proiectarea structurii laminate
Principalii factori luați în considerare în proiectarea structurii laminate sunt rezistența la căldură, tensiunea de rezistență, cantitatea de umplutură de adeziv și grosimea stratului dielectric etc. Trebuie respectate următoarele principii:
(1) Producătorii de plăci preimpregnate și de bază trebuie să fie consecvenți.
(2) Când clientul necesită o foaie de TG înaltă, placa de bază și preimpregnatul trebuie să utilizeze materialul TG înalt corespunzător.
(3) Substratul stratului interior este de 3OZ sau mai mult și este selectat preimpregnatul cu conținut ridicat de rășină.
(4) Dacă clientul nu are cerințe speciale, toleranța de grosime a stratului dielectric interstrat este în general controlată cu +/-10%. Pentru placa de impedanță, toleranța de grosime a dielectricului este controlată de toleranța clasei IPC-4101 C/M.
3. Controlul alinierii interstraturilor
Precizia compensării dimensiunii plăcii de bază a stratului interior și controlul dimensiunii producției trebuie să fie compensate cu precizie pentru dimensiunea grafică a fiecărui strat al plăcii înalte prin datele colectate în timpul producției și experiența datelor istorice pentru o anumită perioadă. perioadă de timp pentru a asigura expansiunea și contracția plăcii de bază a fiecărui strat. consistenta.
4. Tehnologia circuitului stratului interior
Pentru producția de plăci înalte, poate fi introdusă o mașină de imagistică directă cu laser (LDI) pentru a îmbunătăți capacitatea de analiză grafică. Pentru a îmbunătăți capacitatea de gravare a liniilor, este necesar să se acorde o compensare adecvată lățimii liniei și al padului în proiectarea inginerească și să se confirme dacă compensarea de proiectare a lățimii liniei stratului interior, distanța dintre linii, dimensiunea inelului de izolare, linie independentă și distanța dintre gaură la linie este rezonabilă, altfel schimbați designul ingineresc.
5. Procesul de presare
În prezent, metodele de poziționare a straturilor intermediare înainte de laminare includ în principal: poziționare cu patru fante (Pin LAM), topire la cald, nit, topire la cald și combinație de nit. Structurile de produs diferite adoptă metode de poziționare diferite.
6. Procesul de forare
Datorită suprapunerii fiecărui strat, placa și stratul de cupru sunt super groase, ceea ce va uza serios burghia și va rupe cu ușurință lama de foraj. Numărul de găuri, viteza de cădere și viteza de rotație trebuie ajustate corespunzător.
Ora postării: 26-sept-2022