Producător competitiv de PCB

SMT este abrevierea pentru Surface Mounted Technology, cea mai populară tehnologie și proces din industria de asamblare electronică.Tehnologia de montare la suprafață a circuitului electronic (SMT) se numește Tehnologie de montare la suprafață sau Tehnologie de montare la suprafață.Este un fel de tehnologie de asamblare a circuitelor care instalează componente de asamblare a suprafeței fără plumb sau scurte (SMC/SMD în chineză) pe suprafața plăcii de circuit imprimat (PCB) sau a altei suprafețe de substrat și apoi sudează și asambla prin sudare prin reflow sau sudare prin scufundare.

În general, produsele electronice pe care le folosim sunt fabricate din PCB plus diverși condensatori, rezistențe și alte componente electronice conform schemei de circuit, astfel încât toate tipurile de aparate electrice au nevoie de diferite tehnologii de procesare a cipurilor SMT pentru a procesa.

Elementele de bază ale procesului SMT includ: serigrafie (sau distribuire), montare (întărire), sudare prin reflow, curățare, testare, reparare.

1. Serigrafie: Funcția serigrafiei este de a scurge pasta de lipit sau adezivul de plasture pe suportul de lipit al PCB-ului pentru a se pregăti pentru sudarea componentelor.Echipamentul folosit este o mașină de serigrafie (mașină de serigrafie), situată la capătul frontal al liniei de producție SMT.

2. Pulverizarea cu lipici: scade lipiciul în poziția fixă ​​a plăcii PCB, iar funcția sa principală este de a fixa componentele pe placa PCB.Echipamentul folosit este mașina de dozare, situată în partea din față a liniei de producție SMT sau în spatele echipamentului de testare.

3. Montare: Funcția sa este de a instala componentele ansamblului de suprafață cu precizie în poziția fixă ​​a PCB-ului.Echipamentul folosit este mașina de plasare SMT, situată în spatele mașinii de serigrafie în linia de producție SMT.

4. Întărire: Funcția sa este de a topi adezivul SMT, astfel încât componentele ansamblului de suprafață și placa PCB să poată fi lipite ferm împreună.Echipamentul folosit este cuptorul de întărire, situat în spatele liniei de producție SMT SMT.

5. Sudarea prin reflow: funcția sudării prin reflow este de a topi pasta de lipit, astfel încât componentele ansamblului de suprafață și placa PCB să se lipească ferm.Echipamentul utilizat este cuptorul de sudare prin reflow, situat în linia de producție SMT în spatele mașinii de plasare SMT.

6. Curățare: Funcția este de a îndepărta reziduurile de sudură, cum ar fi fluxul de pe PCB-ul asamblat, care este dăunător pentru corpul uman.Echipamentul folosit este mașina de curățat, poziția nu poate fi fixată, poate fi online, sau nu online.

7. Detectare: Este utilizat pentru a detecta calitatea sudurii și calitatea asamblarii PCB-ului asamblat.Echipamentul utilizat include lupă, microscop, instrument de testare on-line (ICT), instrument de testare cu ac zburător, testare optică automată (AOI), sistem de testare cu raze X, instrument de testare funcțională etc. Locația poate fi configurată în locația adecvată. parte a liniei de producție conform cerințelor inspecției.

8.Reparare: este folosit pentru a relua PCB-ul care a fost detectat cu defecte.Uneltele folosite sunt fiare de lipit, posturi de reparații etc. Configurația este oriunde în linia de producție.